Unsa ang kinauyokan nga mga bili sa photovoltaic welding strip rolling mill

       Ang photovoltaic welding strip rolling mill mao ang kinauyokan nga ekipo alang sa photovoltaic welding strip production, ug ang kinauyokan nga bili niini modagan sa upat ka kinauyokan nga dimensyon sa welding strip nga kalidad, component performance, production efficiency, ug industry adaptability. Direkta kini nga nagtino kung ang welding strip makatagbo ba sa higpit nga mga kinahanglanon sa photovoltaic modules (ilabi na ang high-efficiency modules), ug mao usab ang yawe sa pagkunhod sa gasto ug pagpauswag sa kahusayan sa linya sa produksiyon. Ang kinauyokan nga kantidad mahimong i-summarize ingon 5 ka mga cores + 2 nga mga extension, tukma nga pag-landing ug pagtagbo sa mga panginahanglanon sa industriya:

       1, Kinauyokan nga Bili 1: Ang katukma sa mga fixed welding strips aron maseguro ang component power generation efficiency (ang labing importante nga kinahanglanon)

       Ang dimensional nga katukma sa photovoltaic ribbon direktang makaapekto sa bonding degree ug kasamtangan nga conduction efficiency sa battery cell string welding. Ang rolling mill mao ang "una ug labing kritikal nga linya sa depensa" alang sa katukma, nga mao ang pundasyon sa kinauyokan nga kantidad niini.

       Control micrometer level dimensional tolerance: Sa diha nga rolling oxygen free copper wire ngadto sa flat strips, ang gibag-on tolerance mahimong tukma nga kontrolado sulod sa ± 0.005 ~ 0.015mm, ug ang gilapdon tolerance mahimong ± 0.02mm, hingpit nga pagwagtang sa problema sa dili patas gibag-on ug gilapdon sa welding strip; Ang uniporme nga gidak-on sa welding strip gikinahanglan aron sa tukma nga pagsunod sa mga linya sa grid sa solar nga mga selula, pagpakunhod sa mga kal-ang sa welding, pagpaubos sa pagsukol sa kontak, paglikay sa kasamtangan nga pagkawala, ug direkta nga pagpalambo sa gahum ug pagkamakanunayon sa photovoltaic modules.

       Hugot nga kontrola ang kalidad sa nawong: Human sa pagligid, ang kabangis sa ibabaw nga Ra sa welded strip mao ang ≤ 0.1 μm, nga walay mga garas, burr, o oxidation spots, nga nagbutang sa pundasyon alang sa sunod nga mga proseso sa plating sa lata; Ang usa ka limpyo ug hapsay nga nawong makapugong sa mga pinhole, tin slag, ug detatsment sa tin plating layer, pagsiguro sa conductivity ug welding nga kalig-on sa solder strip, ug pagpugong sa power attenuation tungod sa virtual soldering ug broken soldering sa panahon sa dugay nga paggamit sa component.

       Pagsiguro sa regular nga cross-sectional: Ang welded strip nga naporma pinaagi sa rolling adunay usa ka standard flat cross-section, nga walay warping o twisting, ug mahimong parehas nga gibug-atan sa panahon sa serye nga welding, nga mohaum pag-ayo sa ibabaw sa battery cell, pagkunhod sa risgo sa natago nga mga liki, samtang nagsiguro sa uniporme nga kasamtangan nga conduction ug pagpalambo sa kasaligan sa component.

2, Kinauyokan nga Bili 2: Ipahiangay sa episyente nga photovoltaic modules ug ipadayon ang mga teknolohikal nga pag-ulit sa industriya (kinauyokan nga kompetisyon)

       Ang kasamtangan nga industriya sa photovoltaic nag-upgrade sa high-efficiency nga mga sangkap sama sa HJT, TOPCon, IBC, ug uban pa, nga adunay mas estrikto nga mga kinahanglanon alang sa welding strips. Ang pagpahiangay sa photovoltaic welding strip rolling mill direkta nga nagtino kung ang linya sa produksiyon makasunod sa uso sa industriya ug dili mawagtang.

       Pagpahiangay sa paghimo sa mga ultra-thin ug ultra-fine welding strips: Ang episyente nga mga sangkap nanginahanglan mga welding strips nga mas manipis (0.05 ~ 0.15mm) ug mas pig-ot (0.5 ~ 2mm), nga lisud kontrolon sa ordinaryong mga rolling mill. Ang mga espesyal nga rolling mill sa photovoltaic mahimo nga makagama sa ingon nga mga ultra-thin ug ultra-fine welding strips pinaagi sa precision roller systems ug servo closed-loop control, pagpahiangay sa serial welding nga mga kinahanglanon sa fine grid battery cells, pagkunhod sa shading area sa welding strips, ug pagpaayo sa kahayag sa pagdawat sa kahusayan sa mga sangkap.

       Angayan alang sa espesyal nga welding strip substrates: Nagsuporta sa oxygen nga libre nga tumbaga ug tumbaga nga haluang metal (sama sa tumbaga nga pilak, tumbaga nga haluang metal) wire rolling. Kining espesyal nga substrate welding strips adunay mas lig-on nga conductivity ug mas maayo nga weather resistance, ug angayan alang sa HJT low-temperature welding ug TOPCon high-power component nga mga kinahanglanon. Ang rolling mill makasiguro nga ang mga espesyal nga materyales dili mag-deform ug ang ilang performance dili madaot sa panahon sa rolling.

       Nahiuyon sa daghang mga detalye ug dali nga pagbag-o: Nahiuyon kini sa umaabot nga wire nga adunay diyametro nga 0.1 ~ 3mm, rolling full specification welding strips nga adunay gilapdon nga 0.5 ~ 8mm ug usa ka gibag-on nga 0.05 ~ 0.5mm. Atol sa pagbag-o, ang mga parameter lamang ug gamay nga gidaghanon sa mga aksesorya sa rolling mill kinahanglan nga i-adjust, nga wala kinahanglana ang hinungdanon nga pagbag-o sa kagamitan. Nahiangay kini alang sa daghang mga lahi, gamay o dako nga produksiyon sa batch, ug nagtagbo sa panginahanglanon sa merkado alang sa mga welding strips sa lainlaing mga sangkap.

3, Kinauyokan nga Bili 3: Pagpakunhod sa mga gasto ug pagdugang sa kahusayan, pagpauswag sa kinatibuk-ang kahusayan sa linya sa produksiyon (hinungdanon nga kinauyokan)

       Ang pagkunhod sa gasto ug pagdugang sa kahusayan usa ka walay katapusan nga tema sa industriya sa photovoltaic. Ang mga rolling mill nag-optimize sa mga proseso ug nagpauswag sa mga rate sa paggamit aron makunhuran ang gasto sa produksiyon sa welding strip gikan sa gigikanan ug mapalambo ang kompetisyon sa linya sa produksiyon

       Pagpauswag sa paggamit sa materyal: Pag-adopt sa multi pass padayon nga rolling ug closed-loop control aron makunhuran ang mga pagkawala sa panahon sa wire rolling (loss rate ≤ 1%), pagkunhod sa mga pagkawala sa labaw sa 30% kon itandi sa ordinaryo nga rolling mill; Sa parehas nga oras, wala’y kinahanglan alang sa dugang nga pagputol o mga proseso sa pagtul-id, pag-maximize sa paggamit sa oxygen nga libre nga tumbaga nga hilaw nga materyales ug pagkunhod sa mga gasto sa hilaw nga materyal (ang mga materyales nga tumbaga nag-asoy sa labaw sa 70% sa mga gasto sa welding strip).

       Pag-amgo sa high-speed ug stable nga mass production: Ang rolling speed mahimong moabot sa 60 ~ 200m/min, ug ang adlaw-adlaw nga produksyon nga kapasidad sa usa ka linya mao ang 350 ~ 460kg, labaw pa kay sa ordinaryo nga rolling mill; Ug ang tibuok proseso mao ang automated ug padayon, nga walay panginahanglan alang sa manwal nga interbensyon sa intermediate links, pagpalambo sa produksyon efficiency ug pagkunhod sa labor gasto.

       Bawasan ang sunod nga mga gasto sa proseso: Human sa pagligid, ang gidak-on sa welding strip tukma ug limpyo ang nawong. Wala'y kinahanglan alang sa dugang nga paggaling o pagtul-id sa panahon sa sunod-sunod nga tin plating, pagkunhod sa gidaghanon sa tin plating nga mga materyales (sama sa uniporme nga tin layer gibag-on, sa pagluwas sa lata materyales), samtang pagkunhod sa depekto rate, pagpamenos sa rework pagkawala, ug dugang pa sa pagkunhod sa kinatibuk-ang gasto sa produksyon.

4, Core Value 4: Pagsiguro sa mekanikal nga performance sa welding strips ug pagpaayo sa serbisyo sa kinabuhi sa mga component (implicit core value)

       Ang mga module sa photovoltaic nanginahanglan serbisyo sa gawas sa sobra sa 25 ka tuig, ug ang mekanikal nga mga kabtangan sa welding strip hinungdanon. Ang rolling mill nag-optimize sa proseso aron masiguro nga ang welding strip adunay pareho nga conductivity ug resistensya sa panahon

       Makontrol nga rolling stress ug mas maayo nga pagka-flexible: Ang rolling mill nag-integrate sa usa ka online annealing module, nga makawagtang sa internal nga stress sa copper strip sa tinuod nga panahon sa panahon sa rolling process, pagpahumok sa base nga materyal sa welding strip, ug paghimo sa welding strip nga adunay taas nga kusog ug maayo nga pagka-flexible, paglikay sa pagkaguba sa component tungod sa brittleness sa welding strip sa gawas, init ug bugnaw nga strip sa gawas. hangin ug kahayag sa adlaw.

       Pagsiguro nga lig-on nga conductivity: Atol sa rolling nga proseso, ang conductivity sa tumbaga nga materyal dili madaot (conductivity ≥ 98% IACS). Sa parehas nga oras, ang tukma nga pagkontrol sa temperatura gigamit aron malikayan ang oksihenasyon sa copper strip, pagsiguro nga ang conductivity sa solder strip dili madaot sa dugay nga paggamit ug paggarantiya sa lig-on nga gahum sa tibuuk nga 25 ka tuig nga kinabuhi sa serbisyo sa sangkap.

       Pagpauswag sa pundasyon sa pagbatok sa panahon: Human sa pag-roll, ang nawong sa welding strip substrate dasok, nga walay micro cracks, ug ang sunod nga tin plating layer adunay mas lig-on nga adhesion, nga mas makasukol sa mapintas nga mga palibot sama sa outdoor salt spray, ultraviolet radiation, taas nga temperatura ug humidity, pagpakunhod sa welding strip corrosion ug pagkatigulang, ug pagpalugway sa serbisyo sa mga sangkap.

5, Panguna nga Bili 5: Automation ug Intelligence, Pagsiguro sa Kalig-on sa Produksyon ug Pagsunod (Basic Core Value)

      Ang paghimo sa photovoltaic welding strips nanginahanglan labi ka taas nga kalig-on ug pagkamakanunayon. Ang automated ug intelihente nga disenyo sa rolling mill sa sukaranan nagsiguro sa kalig-on sa produksiyon ug makapamenos sa gasto sa pagdumala

      Ang bug-os nga proseso nga closed-loop control, stable nga puno: nagsagop sa PLC + servo closed-loop control, real-time nga pag-monitor sa rolling gibag-on, gilapdon, tension, deviation automatic compensation (response ≤ 0.01s), 24-hour nga padayon nga produksyon nga walay pag-usab-usab, depekto rate ≤ 0.3%, mas ubos pa kay sa manwal nga kontrol.

      Intelihenteng pag-monitor ug pasidaan: Gisangkapan sa online detection ug fault warning functions, kini makapakita sa rolling parameters ug size data sa tinuod nga panahon, awtomatikong mohunong sa makina sa kaso sa mga abnormalidad, ug makalikay sa produksyon sa mga batch sa mga depekto nga mga produkto; Dungan nga pagrekord sa datos sa produksiyon alang sa dali nga pagsubay, sa pagsunod sa mga kinahanglanon sa pagdumala sa regulasyon sa industriya sa photovoltaic.

      Bawasan ang mga babag sa operasyon ug mga gasto sa pagmentinar: ang modular nga disenyo, ang mga importanteng sangkap (roller, bearings) sayon ​​nga i-disassemble ug mamentinar, ug ang adlaw-adlaw nga pagmentinar wala magkinahanglan og propesyonal nga mga himan; Ang interface sa operasyon mao ang yano, nga nagkinahanglan lamang sa 1-2 ka mga tawo nga anaa sa katungdanan, nga walay panginahanglan alang sa propesyonal nga mga teknisyan, pagkunhod sa labor ug maintenance gasto.

6, Duha ka dagkong gipadako nga kantidad (pagdugang icing sa cake ug pagpaayo sa kompetisyon sa linya sa produksiyon)

      Green ug environment friendly nga produksyon: pagsuporta sa walay tubig nga rolling nga teknolohiya, pagkunhod sa wastewater discharge sa labaw pa sa 90%; Ang online annealing nagsagop sa usa ka energy-saving temperature control system, nga makadaginot sa 20% ngadto sa 30% nga enerhiya kumpara sa tradisyonal nga annealing ug nagtagbo sa mga kinahanglanon sa polisiya alang sa green nga produksyon sa photovoltaic nga industriya.

      Lig-on nga adaptability sa tibuok linya integration: Kini seamlessly makakonektar sa sunod-sunod nga tin plating machine, slitting    machines, ug winding machines aron maporma ang usa ka fully automated production line para sa photovoltaic welding strips, pagkunhod sa intermediate transport links ug dugang pagpalambo sa production efficiency, pagkab-ot sa integrated production gikan sa copper wire ngadto sa nahuman nga welding strips.