Unsa ang kinahanglan nga pagtagad sa sa diha nga ang paggamit sa usa ka photovoltaic welding strip rolling galingan

       Ang kinauyokan nga gimbuhaton saphotovoltaic welding strip rolling millmao ang pag-roll sa copper strip substrate ngadto sa ultra-thin ug high-precision welding strips nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa welding sa photovoltaic modules. Ang proseso sa paggamit kinahanglan nga magtuyok sa upat ka panguna nga mga aspeto: pagkontrol sa katukma, kaluwasan sa kagamitan, kalidad sa produkto, ug operasyon sa mga kawani. Ang mga piho nga pag-amping mao ang mosunod:

1,Pagpangandam sa dili pa magsugod: Siguroha ang pagkaangay tali sa mga ekipo ug hilaw nga materyales

Inspeksyon ug pretreatment sa kalidad sa hilaw nga materyal

        Kumpirma nga ang mga detalye (gibag-on, gilapdon) ug materyal (kaputli nga tumbaga ≥ 99.9%) sa substrate nga tumbaga nga strip nakab-ot ang mga kinahanglanon sa pagproseso sa rolling mill, ug nga ang nawong walay oksihenasyon, mantsa sa lana, garas, ug burrs aron malikayan ang mga hugaw nga makadaot sa rolling mill o hinungdan sa mga depekto sa nawong sa nahuman nga welded strip.

        Kung adunay usa ka oxide layer sa ibabaw sa tumbaga strip, acid washing ug polishing pagtambal kinahanglan nga gidala sa gawas una; Kung adunay kontaminasyon sa lana, gamita ang usa ka espesyal nga ahente sa paglimpyo aron mahugasan kini nga limpyo ug ipauga kini sa hangin aron malikayan ang pagkadait o dili maayo nga pagdikit sa coat sa panahon sa pagligid.

        Susiha ang pagkaparehas sa solder strip coating (sama sa tin plating). Kung kini usa ka pre-tinned copper strip, kinahanglan nga kumpirmahon nga ang gibag-on sa coating nagtagbo sa sukaranan aron malikayan ang pag-crack ug pagpanit sa coating pagkahuman sa pagligid.

Pag-calibrate ug pag-inspeksyon sa parameter sa kagamitan

        Tukma nga i-adjust ang rolling pressure, roll gap, ug rolling speed sa rolling mill base sa gibag-on ug gilapdon sa target welding strip (conventional photovoltaic welding strip nga gibag-on nga 0.08-0.3mm). Sa wala pa ang unang rolling, usa ka pagsulay rolling gikinahanglan aron sa pagsiguro nga bisan roll gintang pinaagi sa daghang mga maayo nga adjustments, paglikay sa mga sitwasyon diin ang usa ka kilid baga o nipis.

        Susiha ang kondisyon sa nawong sa rolling mill: Ang rolling mill kinahanglan nga hapsay, walay kadaot, tumbaga nga pagdikit, ug taya. Kung adunay mga garas o gisul-ob, kini kinahanglan nga gipasinaw o gipulihan sa tukma sa panahon nga paagi, kung dili kini direkta nga makopya sa nawong sa welding strip, nga makaapekto sa sunod nga welding conductivity.

        Kumpirma nga ang tanang sangkap sa mga ekipo normal nga naglihok, lakip ang transmission system, tension control system, guide device, ug winding device. Ang tensyon kinahanglan nga lig-on ug kasarangan (ang sobra ka hugot dali nga makabuak sa tumbaga nga gilis, ug ang sobra ka luag mahimong hinungdan sa gilis nga motipas), ug ang giya nga ligid kinahanglang ipahiangay sa sentro nga linya sa tumbaga nga gilis.

        Susiha ang sistema sa lubrication: Siguroha nga ang lubricating oil alang sa roller bearings ug transmission gears igo ug limpyo ang kalidad sa lana. Ang dili maayo nga lubrication mahimong hinungdan sa kasaba sa kagamitan, taas nga pagtaas sa temperatura sa roller, ug makaapekto sa katukma sa pagligid.

Inspeksyon sa pagpanalipod sa seguridad

        Kumpirma nga ang tabon sa proteksyon sa kaluwasan, emergency stop button, ug protective fence sa mga ekipo wala'y labot ug epektibo, ang grounding device kasaligan, ug mapugngan ang strip gikan sa pagkaguba ug paglupad o mga bahin nga mahulog sa panahon sa high-speed nga operasyon, nga mahimong hinungdan sa kadaot.

        Susiha ang palibot sa workshop: hupti nga limpyo ug uga ang operating area, walay abog ug debris, kontrola ang temperatura sa 15-30 ℃, humidity ≤ 60%, ug pugngan ang copper strip oxidation o mga ekipo nga electrical component gikan sa pagkabasa.

2,Operasyon sa panahon sa rolling nga proseso: higpit nga pagkontrol sa katukma ug kalidad

Tinuod nga oras nga pag-monitor sa kalidad sa produkto

      Pag-monitor sa katukma sa gibag-on sa welding strip sa tibuok proseso: Paggamit og micrometer o online nga gibag-on nga gauge sa pagpahigayon og regular nga spot check aron masiguro nga ang gibag-on nga paglihis kontrolado sulod sa ± 0.003mm (photovoltaic welding strips nagkinahanglan og hilabihan ka taas nga gibag-on nga katukma, ug ang sobra nga pagtipas mahimong makaapekto sa kasamtangan nga conduction efficiency sa component).

      Tan-awa ang kahimtang sa nawong sa welded strip: Ang nahuman nga welded strip kinahanglan nga adunay usa ka hapsay nga nawong, walay indentation, walay wrinkles, walay coating peeling, ug walay burrs o curled sulab sa mga ngilit. Kung adunay mga depekto sa nawong, ang makina kinahanglan nga hunongon dayon aron masusi ang rolling mill o hilaw nga materyales.

      Kontrola ang katulin sa pagligid: I-adjust ang katulin sumala sa gibag-on sa gilis nga tumbaga. Alang sa manipis nga detalye welding strips (≤ 0.1mm), pagpakunhod sa rolling speed aron malikayan ang pag-inat sa deformation o bali sa strip; Hugot nga gidid-an ang pagpadali sa pagligid aron malikayan ang sobra nga karga sa kagamitan.

Pag-monitor sa kahimtang sa operasyon sa kagamitan

       Hatagi'g pagtagad ang tingog sa operasyon sa kagamitan: Sa panahon sa normal nga pagligid, ang kagamitan kinahanglan nga lig-on nga walay bisan unsang abnormal nga kasaba. Kung adunay usa ka tingog sa metal nga epekto o mahait nga friction, ang makina kinahanglan nga mohunong dayon alang sa inspeksyon aron masusi ang mga problema sama sa roller misalignment, bearing damage, ug loose transmission components.

       Pag-monitor sa temperatura sa rolling mill: Sa panahon sa rolling process, ang rolling mill makasinati og pagtaas sa temperatura tungod sa friction, ug ang temperatura kinahanglang kontrolahon nga ≤ 60 ℃. Kung ang pagtaas sa temperatura kusog kaayo, ang sistema sa pagpabugnaw (pagpabugnaw sa tubig o pagpabugnaw sa hangin) mahimong i-on aron mapugngan ang rolling mill gikan sa pagpalapad ug hinungdan sa mga pagbag-o sa gintang sa rolyo, nga makaapekto sa katukma.

       Paglikay sa pagtipas sa strip: Tinuod nga oras nga obserbasyon sa trajectory sa pagbiyahe sa copper strip. Kung mahitabo ang pagtipas, ang giya nga aparato o winding tension kinahanglan nga maayo nga tune aron malikayan ang pagkaguba sa friction tali sa strip nga ngilit ug mga sangkap sa kagamitan, o pagkabara sa kagamitan tungod sa pagligid sa rolling mill.

Standardized nga operasyon sa mga kawani

       Ang mga operator gikinahanglan nga magsul-ob og personal nga kagamitan sa pagpanalipod (gwantes, protective goggles, sinina sa trabaho) ug hugot nga gidid-an sa direktang paghikap sa rolling mill ug strip atol sa operasyon gamit ang ilang mga kamot aron malikayan ang pagkasamad gikan sa pagkagapos.

       Hugot nga gidili ang paghimo sa paglimpyo, pag-adjust, pagmentinar, ug uban pang mga operasyon samtang naglihok ang kagamitan. Kung gikinahanglan ang pag-troubleshoot, kinahanglan nga hunongon ang makina, kinahanglan nga putlon ang kuryente, ug kinahanglan nga ibitay ang usa ka timaan sa pasidaan nga "Ayaw Pagsira".

       Kung nakigtambayayong sa daghang mga tawo, gikinahanglan ang tin-aw nga pagbahin sa trabaho, ug sa dili pa magsugod, kinahanglan nga kumpirmahon nga ang tanan nga mga kawani naa sa luwas nga lugar aron malikayan ang sayup nga operasyon.

3, Pagmentinar ug pag-atiman human sa pagsira: pagpalugway sa kinabuhi sa kagamitan

Paglimpyo sa mga ekipo

       Limpyohi ang copper shavings ug mantsa sa lana sa ibabaw sa rolling mill sa tukma sa panahon nga paagi human sa shutdown, ug pagpahid sa rolling mill gamit ang humok nga panapton aron malikayan ang nahabilin nga mga hugaw nga mahimong hinungdan sa indentation atol sa sunod nga rolling process; Limpyohi ang basura sa winding device ug huptang limpyo ang kagamitan.

       Limpyohi ang electrical control cabinet ug heat dissipation vents aron malikayan ang pagtipon sa abog nga makaapektar sa heat dissipation sa electrical components ug hinungdan sa mga malfunctions.

Regular nga pagmentinar ug pag-atiman

       Pagmentinar sa roll: Kanunay nga inspeksyon ug polish ang katukma sa mga rolyo, ug ilisan kini sa tukma sa panahon nga paagi kung kini grabe nga gisul-ob; Kung ang makina gisirhan sa dugay nga panahon, kinahanglan nga i-apply ang anti rust oil sa ibabaw sa rolling mill ug ibutang kini sa protective film aron malikayan ang rusting.

       Lubrication ug maintenance: Kanunay nga ilisan ang lubricating oil, limpyo nga lubrication pipelines, ug siguroha ang igong lubrication sa tanang nagalihok nga mga bahin; Susiha ang presyur sa lana ug lebel sa hydraulic system, pun-i ang hydraulic oil sa tukma sa panahon nga paagi, ug i-filter ang mga hugaw.

       Pag-ilis sa mga mahuyang nga mga bahin: Kanunay nga susihon ang pagkaguba sa mga mahuyang nga mga bahin sama sa transmission belt, guide wheels, ug winding clamps. Ilisan dayon kini kung mahitabo ang pagkatigulang o pagkabag-o aron malikayan nga maapektuhan ang kalig-on sa operasyon sa kagamitan.

       Pagmentinar sa sistema sa elektrisidad: Kanunay nga susihon kung ang mga kable sa mga sangkap sa elektrisidad sama sa mga motor, sensor, ug frequency converter wala’y kawala, kung maayo ba ang insulasyon, ug siguroha ang kaluwasan sa elektrisidad sa kagamitan.

Pagtipig sa nahuman nga mga produkto ug hilaw nga materyales

       Ang mga giligid nga welding strips kinahanglan nga klasipikado ug giputos sumala sa mga detalye, giputos sa moisture-proof film, gimarkahan sa mga detalye ug petsa sa produksyon, ug gitipigan sa usa ka uga ug bentilasyon nga bodega aron malikayan ang oksihenasyon ug deformation.

       Ang wala maproseso nga mga substrate sa tumbaga kinahanglan nga tipigan nga taas ug ipahilayo sa acidic, alkaline, ug humid nga mga palibot aron malikayan ang kaagnasan.

4, Abnormal nga pagdumala sa sitwasyon: tukma sa panahon nga paghunong sa pagkawala ug pagpugong sa risgo

       Kung mabuak ang welding strip, hunungon dayon ang makina, putla ang kuryente, limpyohi ang nabuak nga strip, susiha ang hinungdan (sama sa sobrang tensiyon, depekto sa hilaw nga materyal, ug gamay nga gintang sa roller), i-adjust ang mga parameter, ug sulayi pag-usab ang rolling.

       Kung ang temperatura sa rolling mill makita nga dili normal nga taas, ihunong ang makina ug susiha kung ang sistema sa pagpabugnaw dili maayo o kung ang lubrication dili igo. Paghulat hangtud nga ang temperatura moubos sa normal sa dili pa modagan pag-usab.

       Kung ang mga kagamitan adunay grabe nga mga sayup sama sa pagtulo, dili normal nga kasaba, ug grabe nga pagkurog, ipadayon dayon ang buton sa paghunong sa emerhensya, putla ang panguna nga suplay sa kuryente, kontaka ang mga propesyonal nga kawani sa pagmentinar alang sa pagdumala, ug hugot nga gidili ang pag-disassemble niini sa kaugalingon.