Giunsa pagpadayon ang PV Ribbon Rolling Mills sa adlaw-adlaw nga kinabuhi

      AngPV Ribbon Rolling Millsnaglangkob sa copper based strip rolling mill ug photovoltaic welding strip nga duha ka roll/four roll precision rolling mill. Ang kinauyokan nga mga tumong sa pagmentinar sa mga ekipo mao ang pagpalig-on sa katukma sa gibag-on, pagpugong sa kadaot sa ibabaw sa roll, pagwagtang sa welding strip indentation/scratches, pagpakunhod sa strip breakage, ug pagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa rolling rolls. Ang kinatibuk-ang sistema sa pagmentinar gibahin sa lima ka modules: pre-startup inspection, in-process inspection, post shift maintenance, periodic maintenance, ug contraindications.

1, Pre-start inspection para sa matag shift (static+no-load 3-5 minutes jog)

1. Roller system (labing importante, direkta nga nagtino sa dagway sa welding strip)

      Hinloi ang ibabaw ug ubos nga work roll ibabaw: pagpahid sa usa ka walay abog nga panapton ug espesyal nga ahente sa pagpanglimpyo aron makuha ang copper powder ug rolling oil residue; Ayaw kuhaa ang roller surface gamit ang gahi nga mga butang.

      Biswal nga inspeksyon sa roller surface: mga garas, pitting, ug mga attachment; Kung mahitabo ang gagmay nga mga depekto, ihunong dayon ang makina alang sa pagproseso aron malikayan ang pagdugmok sa batch strip.

      Susiha ang lingkoranan sa roller bearing alang sa bisan unsang pagtulo o abnormal nga mantsa sa lana; Kumpirma nga ang makapabugnaw nga pipeline joints dili luag.

      Ang pag-abli ug pagsira nga aksyon sa roller gap sa panahon sa walay-load inspeksyon hapsay, nga walay bisan unsa nga epekto o jamming; Pagmatuod nga walay pag-crawl sa silindro sa lana ubos sa presyur sa AGC.

      Limpyohi ang tumbaga nga mga chips sa giya, kiliran sa kilid, ug mga bloke sa giya sa entrada, susiha ang mga kal-ang, ug pugngi ang strip gikan sa pag-agas sa agianan, pagkuskos sa mga ngilit, ug pagkamot sa mga kilid.

2. Rolling cooling/lubrication system (rolling oil system)

      Ang lebel sa tangke sa sugnod normal, ug walay puti, emulsified, o itom nga mga hugaw sa lana.

      Sugdi ang oil pump ug susiha nga ang presyur sa suplay sa lana lig-on sulod sa standard range sa mga ekipo; Ang kalainan sa presyur sa filter normal. Kung ang kalainan sa presyur taas kaayo, kini nagpakita nga ang elemento sa filter nabara.

      Susiha ang spray nozzle: walay blockage, spray direksyon aligned sa roller gap; Wagtangon ang lokal nga overheating ug copper sticking tungod sa unilateral oil shortage.

      Ang inlet ug outlet nga temperatura sa tubig sa plate/shell cooler kay normal, ug ang oil temperature kontrolado sulod sa process range (kasagaran 30-42 ℃).

3. Hydraulic compression system (gibag-on control core)

      Normal ang lebel sa lana, temperatura sa lana, ug presyur sa hydraulic station; Kung ang temperatura sa lana labaw pa sa 45 ℃, kinahanglan nga susihon ang sistema sa pagpabugnaw.

      Kung adunay leakage sa oil pipe ug oil cylinder piston rod; Sa higayon nga ang selyo o abog nga singsing motulo sa lana, kini kinahanglan nga irehistro dayon ug pulihan.

      Ang mga kable sa solenoid valve ug pressure sensor lig-on; Sulayi ang pagka-epektibo sa emergency stop ug overpressure interlock.

4. Tension ug winding transmission system

      Ang unwinding, tension roller, ug correction mekanismo limpyo ug walay tumbaga tinumpag jamming; Limpyohi ang correction photoelectric/CCD lens.

      Susiha nga ang matag giya roller flexibly rotates ug ang mga bearings walay abnormal kasaba; Ang tension sensor cable walay compression wear.

      Ang kahugot sa transmission belt/coupling kasarangan, ug ang panalipod nga hapin wala'y labot.

5. Pneumatic, Electrical, ug Safety

      Ang presyur sa tinubdan sa gas mao ang 0.6-0.7MPa, ug ang separator sa tubig nag-agas kada adlaw; Ang silindro naglihok nga walay bisan unsang air leakage.

      Pagkontrol sa cabinet cooling fan, pagtangtang sa abog sa screen sa filter; Emergency stop button ug safety door interlock function test.

2, Patrol inspeksyon sa panahon sa produksyon nga operasyon (kausa sa matag 1-2 ka oras)

      Paminaw sa tingog: walay regular nga abnormal nga kasaba o metal whistling gikan sa rolling mill body, reducer, oil pump, ug bearings; Paminusan dayon ang katulin ug susiha kung adunay bisan unsang abnormal nga kasaba.

      Pagsukod sa temperatura: Ang pagsukod sa temperatura sa infrared gigamit sa pagmonitor sa temperatura sa roller bearing seat, servo motor, ug gearbox housing. Ang padayon nga pagpainit hugot nga gidili.

Susiha ang kahimtang sa strip

      Tan-awa kon ang entrance ug exit belt nasentro, walay pagtipas, ug walay unilateral waves;

      Kanunay nga pagdagan nga adunay gibug-aton sa pagsusi: asymmetric nga giya, dili patas nga pagsul-ob sa roller surface, pag-usab-usab sa tensyon, ug pagkapakyas sa pagtul-id;

      Ang random nga indentation makita sa ibabaw, nga adunay taas nga posibilidad nga ang tumbaga mopilit sa roller surface o langyaw nga mga butang sa guide roller.

      Pag-monitor sa datos sa HMI: rolling force, roll gap, front ug back tension, rolling speed, oil temperature. Hunonga ang makina sa tukma sa panahon nga paagi kung ang datos mag-usab-usab pag-ayo.

      Rolling oil: tan-awa kung adunay daghang pulbos nga tumbaga sa balik nga lana; Kanunay nga limpyohan ang oil return filter screen.

      Pagwagtang sa pinugos nga pagligid ubos sa sobra nga presyur ug tensiyon; Idili ang direkta nga pagsulod sa mga hilaw nga materyales nga adunay mga lutahan o grabe nga pagkaguba sa rolling mill.

      Importante: Sa kaso sa pagkabuak o pag-stack sa bakus, ihunong dayon ang makina, limpyohi ang mga shavings nga tumbaga nga nasakup sa gintang sa roller, susiha pag-ayo ang ibabaw sa roller kung adunay bisan unsang mga garas o kadaot, ug kumpirmahi nga wala pa kini ipadayon sa wala pa ipadayon ang produksiyon.

3, Pagmentinar human sa matag shift shutdown (closed loop 30 minutos human sa shift)

      Hinloi pag-ayo ang roller surface, frame, guide, tension roller, ug machine, ug huypa ang copper powder; Ang pulbos nga tumbaga iya sa mga abrasive, ug ang dugay nga pagtipon nagpadali sa pagsul-ob sa mga bearings ug mga riles sa giya.

      Limpyohi ang rolling oil return filter ug slag collection tank aron mapugngan ang mga hugaw sa pag-circulate ug pagkamot pag-usab sa roll surface.

      Susiha ang tanang grease fitting ug pun-i kini sumala sa mga detalye (roller bearings, lead screws, slider); Estrikto nga gidid-an ang pagsabwag sa grasa sa nagtrabaho nga nawong sa rolling mill, hinungdan sa mga lama sa lana ug mga depekto sa strip.

      Ipataas ang gintang tali sa mga roller sa hustong paagi, ug ayaw pugsa ug kontaka ang mga roller sa dugay nga panahon aron mapugngan ang static nga indentation sa ibabaw sa roller.

      I-shut down ang oil system, cooling system, ug air source; Pag-organisar sa mga rekord sa pagbalhin sa pagbalhin, pagdokumento sa dili normal nga mga kasaba, pagtulo, anomaliya sa ibabaw sa roller, ug pagbag-o sa gibag-on.