Ang maintenance core saDuha ka Taas nga Rolling Machinenaglakip sa pagsiguro sa parallelism sa rolling mill roll, stable nga lubrication ug pagpabugnaw, pagkontrolar sa hydraulic ug transmission clearances, pagwagtang sa vibration ug epekto, pagpugong sa plate deviation, pag-usab-usab sa gidak-on, ug sayo nga kadaot sa mga ekipo. Gibahin kini sa adlaw-adlaw nga pag-inspeksyon, regular nga pagmentinar, pagmentinar sa panguna nga sangkap, ug mga pagdili sa operasyon ug pagpadayon.
1, Adlaw-adlaw nga pagsusi sa wala pa magsugod (mandatory alang sa matag pagbalhin)
1. Sistema sa lubrication
Susiha ang lebel sa lubricating oil/grease sa bearing seat, kumpirmahi nga ang oil circuit walay babag ug walay leakage; Hatagi'g pagtagad ang temperatura sa lana ug presyur kung mag-lubricate sa nipis nga lana; Lubricate sa grasa ug pun-i kini sa tukmang panahon aron malikayan ang uga nga paggaling ug pagpainit sa mga bearings.
2. Mga roller ug roller gaps
Biswal nga susihon ang nawong sa rolling mill kung adunay mga garas, pagdikit, liki, ug taya; Pagmatuod nga ang mekanismo sa pag-adjust sa gintang sa roller naglihok nga hapsay nga wala’y bisan unsang jamming; Susiha ang balanse sa gintang sa rolyo sa duha ka kilid aron malikayan ang dili patas nga karga sa rolling.
3. Pagpabugnaw ug pagpaligid sa medium nga sistema
Limpyohi ang nozzle debris aron masiguro nga ang cooling medium parehas nga sprayed ngadto sa rolling mill; Walay leakage sa pipeline, ug ang dagan ug pressure lig-on; Kuhaa ang dili parehas nga thermal convexity sa rolling mill tungod sa usa ka kilid nga pagpabugnaw.
4. Mga bahin sa transmission
Susiha ang kahugot sa mga coupling, universal shafts, ug connecting bolts; Hatagi'g pagtagad ang bisan unsang pagkaluag; Ang mga himan sa pagpanalipod kompleto ug kasaligan.
5. Hydraulic/Presing Mechanism
Susihon kung adunay pagtulo sa lana sa silindro sa lana ug selyo; Ang limitasyon ug pressure display device nagtrabaho sa husto; Ang pag-alsa sa roller gap sa panahon sa walay-load nga pagsulay naglihok nga hapsay.
6. Mga himan sa kaluwasan
Epektibo ang emergency stop button, safety door, ug interlocking device functions.
2, Atol sa operasyon inspeksyon (padayon nga pag-monitor sa rolling proseso)
1. Bantayi ang tingog sa tibuok makina ug pakunhuran dayon ang katulin para sa pag-troubleshoot kon adunay mga pana-panahong abnormal nga kasaba o epekto nga mga tingog;
2. Pag-monitor sa temperatura sa bearing seat, ug siguroha nga ang kalainan sa temperatura tali sa wala ug tuo nga kilid dili kaayo dako. Kung adunay abnormal nga pagtaas sa temperatura, ihunong ang makina sa tukmang panahon;
3. Tan-awa ang sitwasyon sa vibration ug susiha dayon ang anchor bolts, foundation fastening, ug spring buffering device alang sa grabeng vibrations;
4. Hatagi'g pagtagad ang kondisyon sa rolling medium ug limpyo dayon ang metal debris ug mga hugaw sulod sa circulating filtration device;
5. Likayi ang dugay nga bug-os nga load ug padayon nga taas nga temperatura nga operasyon sa mga ekipo aron malikayan ang pagkatigulang sa selyo ug pagkadaot sa lana.
3, Pagmentinar pagkahuman sa pagsira (sa katapusan sa matag pagbalhin)
1. Limpyohi ang metal nga abog, oxide scale, ug salin sa ibabaw sa rolling mill, frame, ug giya; Ayaw kuhaa ang roller surface gamit ang gahi nga mga butang.
2. Ipataas ang gintang tali sa mga roller aron malikayan ang mga lokal nga marka sa presyur tungod sa dugay nga pagkontak ug pag-compress sa mga roller;
3. Limpyohi ang filter screen ug i-discharge ang mga hugaw nga gideposito sa ubos sa circulating oil tank;
4. Long term shutdown, panalipdan ug tayaon ang roller surface, ug i-off ang mga tinubdan sa tubig, lana, ug gas;
5. Hupti ang maayong mga rekord sa operasyon: temperatura, abnormal nga kasaba, leakage, ug abnormal nga kondisyon sa produkto.
4, Pangunang mga punto sa regular nga pagmentinar
1. Roll system
Kanunay nga susihon ang paralelismo sa mga rolling mill roll; Kanunay nga susihon ang pagsul-ob sa ibabaw sa roller ug ayohon kini sa tukma sa panahon nga paagi kung kini moabut sa limitasyon sa pagsul-ob; Human mapuli ang rolling mill, i-recalibrate ang lebel ug zero point sa roll gap.
2. Pagmentinar sa pagdala
Ilisan ang lubricating grease matag karon ug unya; Ilisan ang mga bearings sa tukma sa panahon nga paagi kung adunay pagtaas sa clearance o abnormal nga kasaba aron mapugngan sila sa pag-lock ug pagkalot sa roll neck sa rolling mill.
3. Pagpindot ug paggiya nga mekanismo
Kanunay nga limpyohan ang screw rod ug giya ang mga tinumpag sa riles, ug idugang ang lubrication; Susiha ang bisan unsang paglihok sa gintang ug i-adjust ang pressure plate ug hubo kung gikinahanglan.
4. Sistema sa pagpasa
Kanunay nga susihon ang kahimtang sa pagsul-ob ug lubrication sa universal joint cross shaft; Ilisan ang nagka-edad nga buffer nga mga sangkap sa pagkamaunat-unat nga pagkabit sa tukma sa panahon nga paagi.
5. Hydraulic nga sistema
Kanunay nga magkuha og mga sampol aron masusi ang kalimpyo ug viscosity sa hydraulic oil; Usba ang elemento sa lana ug filter sa oras; Paglikay sa kontaminasyon sa lana gikan sa hinungdan sa balbula nga grupo jamming.
6. Pundasyon ug pundasyon
Kanunay nga susihon pag-usab ang naghugot nga torque sa mga bolt sa pundasyon. Ang mga luag nga pundasyon mahimong magpadayon nga hinungdan sa pagkurog ug pagtipas.
5, Panguna nga mga pagdili sa pagmentinar
1. Ayaw paghunong sa makina sa dugay nga panahon ubos sa pressure samtang ang rolling mill anaa sa kontak;
2. Gidid-an ang paggamit ug hait nga mga galamiton sa direktang pag-scrape sa working surface sa rolling mill;
3. Ang dili igo nga lubrication ug dili epektibo nga pagpabugnaw hugot nga gidid-an sa pinugos nga pagsugod sa makina alang sa pagpaligid;
4. Sa kaso sa materyal nga jamming o stacking, kini gidid-an sa kusog nga balihon ang gahi nga tumoy aron malikayan ang kadaot sa roller surface ug transmission components;
5. Dili tugutan ang pagbungkag sa proteksyon sa kaluwasan ug mga short-circuit safety interlocks sa gusto;
6. Gidili ang paglimpyo o pag-adjust sa rolling mill ug transmission parts samtang naglihok ang kagamitan.