Duha ka Taas nga Rolling Machinenagsalig sa duha ka reverse rotating rollers aron magamit ang pressure sa mga materyales, pagkompleto sa mga proseso sama sa metal sheet rolling, rubber mixing, polymer rolling, ug lithium electrode sheet pressing. Sila kaylap nga gigamit sa metalurhiya, bag-ong mga materyales, rubber plastics, bag-ong enerhiya, laboratory research ug development, ug uban pang mga kaumahan. Ang mga rolling mill kay bug-at nga katungdanan sa katukma nga mga ekipo, ug ang parallelism, pagkunhod, temperatura, lubrication, ug proteksyon sa kaluwasan sa roll system direktang makaapekto sa gibag-on nga katukma sa nahuman nga produkto, ang kinabuhi sa mga roller, ug ang personal nga kaluwasan sa mga operator. Daghang mga kapakyasan sa kagamitan ug mga depekto sa produkto kasagaran tungod sa dili husto nga operasyon ug kakulang sa adlaw-adlaw nga pag-inspeksyon. Ang pag-master sa mga yawe nga punto sa paggamit sa usa ka double rolling mill makapakunhod sa mga kapakyasan sa downtime, molugway sa kinabuhi sa serbisyo sa tibuok makina, ug makasiguro sa lig-on nga produksyon nga output.
1, Pangunang mga punto alang sa pag-inspeksyon sa wala pa magsugod
Sa wala pa ang pormal nga pagpakaon ug pagpaligid, ang usa ka kompleto nga pag-inspeksyon sa makina kinahanglan nga makompleto, ug ang direkta nga produksiyon sa pagpakaon gidili.
1. Roller system ug roller gap inspection
Susiha ang nawong sa rolling mill aron mapamatud-an nga walay mga liki, mga gahong, mga materyales nga mopilit, mga garas o mga kadaot; Susiha ang parallelism sa rolling mill rolls ug siguroha nga ang gap values sa duha ka kilid managsama aron malikayan ang mga panghitabo sa baga ug nipis nga rolling materials sa usa ka kilid. Kung ang pag-adjust sa gintang tali sa mga roller, ang duha ka kilid kinahanglan nga ipasibo nga dungan ug parehas. Gidili ang kusog nga pagduso sa usa ka kilid aron malikayan ang deformation sa mga roller ubos sa stress ug kadaot sa mga sangkap.
2. Pagkumpirma sa transmission ug lubrication system
Susiha nga ang lebel sa lubricating oil sa mga bearings, gears, ug reducer igo na, ug nga walay mga blockage o leak sa oil circuit; Ang mga fastener, bolts, ug mga lagdok dili luag. Ang dili igo nga lubrication mahimong hinungdan sa sobrang kainit sa pagdala, dili normal nga kasaba, ug mga sayup sa pagsunog sa shaft.
3. Pagsulay sa Sistema sa Pagpabugnaw/Pagpainit
Base sa giproseso nga mga materyales, kumpirmahi nga ang makapabugnaw nga tubig nga sirkito o sistema sa sirkulasyon sa pagpainit normal nga naglihok nga walay bisan unsang pagtulo sa tubig o pagbabag; Ang dili normal nga temperatura sa rolling mill mahimong direktang hinungdan sa dili maayo nga porma sa plato, pagdikit sa roller, ug pagkadaot sa init sa ibabaw sa roller.
4. Pagpamatuod sa mga himan sa pagpanalipod sa kaluwasan
Ang tanang protective covers, safety interlocks, ug emergency stop buttons kompleto ug epektibo, ug gidili ang dili awtorisadong pagtangtang sa shielded safety protection components; Kumpirma nga ang emergency stop function mahimong ma-trigger dayon.
5. Walay load trial operation
Human sa pagkompleto sa tanan nga mga inspeksyon, ang mga ekipo kinahanglan nga modagan sa ubos nga tulin nga walay load alang sa 3-5 ka minuto, obserbahan kon adunay bisan unsa nga abnormal nga kasaba o vibration, ug kon ang pagsaka sa temperatura sa pagdala mao ang normal. Human mapamatud-an nga walay mga abnormalidad, ang materyal mahimong ibutang sa produksyon.
2, Pag-amping alang sa operasyon sa panahon sa proseso sa produksiyon ug operasyon
1. Makatarunganon nga pagkontrolar sa gidaghanon sa single compression
Ayaw ibutang ang sobra nga pagkunhod sa usa ka higayon. Ang unang pagkunhod kinahanglan nga dili kaayo dako, ug rolling kinahanglan nga buhaton sa daghang mga higayon sumala sa materyal ug gibag-on. Kung ang compression molapas sa gidak-on sa bearing sa kagamitan, kini magpahinabog roll bending, bearing overload, alarma sa overload sa motor, ug grabe nga makadaot sa kinatibuk-ang istruktura sa makina.
2. Pag-align sa materyal nga pagpakaon aron malikayan ang pagtipas ug pagkadait
Ang materyal kinahanglan nga ipakaon sa gintang tali sa mga roller sa sentro ug limitado sa giya nga baffle aron malikayan ang unilateral nga puwersa. Sa diha nga adunay materyal nga pagtipas o slippage, ang rolling speed kinahanglan nga tukma nga pagkunhod, ang roll gintang kinahanglan nga maayo nga tono, ang lana ug mga hugaw sa ibabaw sa roll kinahanglan nga limpyohan, ug ang pinugos nga pagpilit ug lisud nga rolling kinahanglan nga gidid-an aron malikayan ang scratching sa ibabaw sa roll.
3. Pag-monitor sa mga kausaban sa temperatura
Padayon nga pagmonitor sa temperatura sa rolling rolls ug bearings atol sa rolling process. Ang friction makamugna og kainit nga maoy hinungdan sa pagpalapad sa rolling mill, nga dili direkta nga nag-usab sa aktuwal nga gintang tali sa mga rolyo. Kinahanglan nga maghimo usa ka gamay nga kantidad sa bayad sa gintang sa roll base sa mga pagbag-o sa temperatura; Susiha ang sistema sa pagpabugnaw sa tukma sa panahon nga paagi kung ang temperatura taas kaayo aron malikayan ang thermal deformation sa mga roller.
4. Hugot nga gidili ang mga delikado ug ilegal nga operasyon
Sa diha nga ang mga ekipo anaa sa operasyon, ang mga kamot ug mga himan hugot nga gidid-an sa pagsulod sa dapit diin ang rolling mill gisumpay-sumpay; Ang paglimpyo sa adhesive ug debris sa roller surface kinahanglang hunongon para sa pagproseso. Ang mga operator kinahanglan nga mag-amping pag-ayo sa proteksyon sa pagtrabaho, magtago sa taas nga buhok sa mga kalo sa trabaho, ug pugngan ang mga luag nga sinina aron dili madakpan sa nagtuyok nga mga bahin. Ang dili mga propesyonal gidid-an sa pag-operate sa kagamitan.
5. Tinuod nga oras nga obserbasyon sa kahimtang sa produkto ug kagamitan
Hatagi'g pagtagad ang gibag-on ug kalidad sa nawong sa sheet metal sa panahon sa proseso sa produksyon, ingon man usab sa pagkurog sa kagamitan, kasaba, ug mga pagbag-o sa presyur sa lana ug kasamtangan; Kung adunay dili normal nga kasaba, grabe nga pag-uyog, o dili normal nga pagtaas sa temperatura, ang makina kinahanglan nga isira alang sa pag-troubleshoot sa labing madali, ug gidid-an ang pagpadayon sa produksiyon nga adunay sayup.
3, Pag-shutdown ug pagsira sa mga detalye sa operasyon
1. Human makompleto ang produksyon, ipataas ang gintang tali sa mga roller ug i-adjust ang gintang tali sa mga roller ngadto sa tukma nga pag-abli. Ayaw ibutang ang mga roller sa usa ka estado nga zero gap compression sa dugay nga panahon aron malikayan ang deformation tungod sa dugay nga stress.
2. Human nga ang mga ekipo hingpit nga mihunong sa pag-rotate, himoa ang roller surface nga pagpanglimpyo nga trabaho, gamita ang humok nga panapton aron limpyohan ang nahabilin nga materyal sa ibabaw sa roller, ug idili ang mga gahi nga himan sa pag-scratch sa roller surface aron malikayan ang permanente nga mga garas ug kadaot sa.
3. Kung ang makina walay trabaho sa dugay nga panahon, ang roller surface kinahanglan nga limpyohan ug ang mga lakang sa pagpugong sa taya kinahanglan nga himoon; Ang bahin sa electronic control kinahanglan nga dust-proof ug moisture-proof, ug ang mga de-koryenteng sangkap dili kinahanglan nga hugasan direkta sa tubig.
4. Ang pagmentinar sa kagamitan kinahanglang putlon ang nag-unang suplay sa kuryente, ipahigayon ang power-off tagging, ug malikayan ang mga aksidente sa kaluwasan tungod sa aksidenteng pagsugod.
4, Pangunang mga punto sa adlaw-adlaw nga pagmentinar ug pag-atiman
1. Regular nga lubrication ug maintenance
Hugot nga sundon ang siklo sa manwal sa kagamitan aron idugang ang katugbang nga lubricating grease sa mga bearings, gears, ug mga mekanismo sa transmission aron malikayan ang pagsul-ob ug kadaot tungod sa kakulang sa lana. Kini ang labing kritikal nga lakang sa pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa rolling mill.
2. Regular nga pamatud-i ang parallelism ug gintang nga katukma sa rolling mill rolls
Human sa dugay nga paggamit, ang roller system mahimong makasinati og offset. Kanunay nga susiha ang mga kal-ang tali sa mga roller sa duha ka kilid ug i-calibrate kini sa tukma sa panahon nga paagi aron maseguro ang uniporme ug lig-on nga gibag-on sa natapos nga produkto.
3. Panalipod sa roller
Ang rolling mill usa ka high-value core component, nga naglikay sa epekto sa gahi nga mga butang ug ang direktang pagdugmok sa mga materyal nga hugaw sa rolling surface; Ihatag dayon ang bisan unsang kadaot sa ibabaw sa roller aron malikayan ang mga depekto gikan sa pagkopya sa matag produkto.
4. Hydraulic ug electrical system inspection
Kanunay nga susihon ang lebel sa hydraulic oil ug kung adunay bisan unsang pagtulo sa hydraulic nga mga modelo; Kanunay nga susiha ang mga electrical circuit ug hupti nga uga ug bentilasyon ang control cabinet.
5. Pagtukod og mga rekord sa operasyon sa kagamitan, pagrekord sa gidugayon sa operasyon, mga sayup, ug oras sa pagmentinar, aron mapadali ang pagsubay sa sayup sa ulahi.